GB31241-2014_电池燃烧喷射试验机

GB／T31484－2015《电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法》、GB／T31485－2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》GB／T31486－2015《电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法》、GB／T31467．1－2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第1部分：高功率应用测试规程》、

GB／T31467．2－2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第2部分：高能量应用测试规程》、

GB／T31467．3－2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》。

GB 38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》

一、燃烧试验按照如下步骤进行：

将电池按照4.5.1规定的试验方法充满电后，再将电池放置在试验工装的钢丝网上，试验工装见E.2。如果试验过程中出现电池滑落的情况时，可用单根金属丝把电池样品固定在纲丝网上；如果无此类情况发生，则不可以捆绑电池。用火焰加热电池，当出现以下三种情况时停止加热：

a.电池爆炸；

b.电池wan全燃烧；

c.持续加热30min，但电池未起火、未爆炸。

试验后，组成电池的部件（粉尘状产物除外）或电池整体不得穿透铝网。

在试验平台上钻一直径为（100±2）mm的圆孔，并在圆孔上放置一钢丝网，钢丝网的规格为金属丝直径0.45mm，目数20（如符合GB/T6005-2008中R20系列的网孔基本尺寸为800µm、金属丝直径为450µm的金属丝编织网要求的钢丝网，或者符合GB/T5330-2003中R10和20系列的网孔基本尺寸为0.800mm、金属丝直径为0.450和金属丝编织网要求的钢丝网）。钢丝网放置距离火焰上方约38mm处。并在样品周围罩上一八边形的铝丝网，铝丝网的规格为：互相平行的两边距离为（610±10）mm，高度为（305±5）mm。铝丝网的规格化为金属丝的直径0.25mm，目涒16～18（如符合GB/T5330-2003中R20系列的网孔基本尺寸为1.12mm、金属丝直径为0.250mm的金属丝编织网要求的铝丝网）。