极限氧指数测定仪试验取样方法

1，取样

应按材料标准进行取样，所取的样品至少能制备15根试样。也可按GB/T 2828.1—2003或ISO 2859-2:1985进行。

注：对已知氧指数在±2以内波动的材料，需15根试样。对于未知氧指数的材料，或显示不稳定燃烧特性的材料，需15根～30根试样。

2，试样尺寸和制备

依照适宜的材料标准（见注1）或注2规定的步骤制备试样，模塑和切割试样适宜的样条形状在表1中给出。

试样形状a	尺 寸			用 途
	长度/mm	宽度/mm	厚度/mm
Ⅰ	80～150	10±0.5	4±0.25	用于模塑材料
Ⅱ	80～150	10±0.5	10±0.5	用于泡沫材料
Ⅲb	80～150	10±0.5	≤10.5	用于片材“接收状态”
Ⅳ	70～150	6.5±0.5	3±0.25	电器用自撑模塑材料或板材
Ⅴb	140-5	52±0.5	≤10.5	用于软膜或软片
Ⅵc	140～200	20	0.02～0.10d	用于能用规定的杆d缠绕“接收状态”的薄膜
a Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ型试样适用于自撑材料。Ⅴ型试样适用非自撑材料。 b Ⅲ和Ⅴ型试样所获得的结果，仅用于同样形状和厚度的试样的比较。假定这样材料厚度的变化量是受到其他标准控制的。 c Ⅵ型试样适用于缠绕后能自撑的薄膜。表中的尺寸是缠绕前原始薄膜的形状。缠绕薄膜的制备见。 d 限于厚度能用规定的棒缠绕的薄膜。如薄膜很薄，需两层或多层叠加进行缠绕，以获得与Ⅵ型试样类似的结果。

极限氧指数测定仪试验取样方法制备薄膜试样时，使用缠绕杆。吧薄膜的一角插入狭缝中，以45°螺旋的缠绕在杆上，知道工具的末端，制成长度合适的样条。如下图所示，缠绕完成后，粘牢固试样卷筒的末端，将不锈钢杆从卷好的薄膜中抽出并剪掉卷筒顶端20mm。

确保试样表面清洁且无影响燃烧行为的缺陷，如模塑飞边或机加工的毛刺。

注意试样在样品材料上的位置和取向上的不对称性。

3，试样的标线

为了观察试样燃烧距离，可根据试样的类型和所用的点火方式在一个或多个面上画标线。自撑试样至少在两相邻表面画标线。如使用墨水，在点燃前应使标线干燥。

4，顶面点燃试样标线

按照方法A试验（见5.3）Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ或Ⅵ型试样时，应在离点燃端50mm处画标线。

5，扩散点燃试验标线

试验V型试样时，标线画在支撑框架上。在试验稳定性材料时，为了方便，在离点燃端20mm和100mm处画标线。